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024-8936-3215數(shù)控機床是一種先進的加工設(shè)備,它以高精度、高可靠性、率、可加工復(fù)雜曲面工件等特點得到廣泛應(yīng)用。但若選型不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效益,且使資金大量積壓,從而產(chǎn)生風(fēng)險。廣義的選型主要包括機型選擇、數(shù)控系統(tǒng)選擇、機床精度選擇、主要特征規(guī)格選擇等。其中機型選擇和數(shù)控系統(tǒng)選擇風(fēng)險zui大,機床精度和主要特征規(guī)格選...

(1) 連線 a、必須使用本說明書中規(guī)定的導(dǎo)線或性能更優(yōu)的導(dǎo)線。 b、嚴禁將本機床電源與高電磁設(shè)備連接在一起。如:高頻淬火機、電弧焊等。 c、應(yīng)由安排有經(jīng)驗的合格的電氣專業(yè)人員負責(zé)接線。(2) 接地應(yīng)使用橫截面>14...

數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是可完成普通機床難以完成或根本...

目前,市場上有越來越多的激光切割機,然而在使用時你知道要如何控制激光切割機的焦點位置嗎?要想使用激光切割機,**步就是要找好切割焦點位置,相信這也是大家非常關(guān)心的一個話題,下面就讓專家為大家詳細說一下如何確定以及控制好激光切割機的焦點位置。工業(yè)生產(chǎn)中要確定以及控制好激光切割機的焦點位置主要有以下三...

高效專用性是曲軸制造裝備的一大典型特徵。由於曲軸自身結(jié)構(gòu)的特殊性,決定了其加工機床的特殊性,只有合理應(yīng)用合適的加工機床,才能發(fā)揮出曲軸加工機床的高效專用性,從而提高工序的加工效率。發(fā)動機曲軸加工機床的高效專用性,是曲軸制造裝備的一大典型特徵。“高效專用”對機床的基本要求是高剛度、高速度和大功率。...

機床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項要求:1.機構(gòu)設(shè)計適合高速運轉(zhuǎn)高速運轉(zhuǎn)的機床首先要求其機構(gòu)具有高剛性,要能吸收高頻振動及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩(wěn)定度。主軸轉(zhuǎn)速現(xiàn)在已能達到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統(tǒng)且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執(zhí)行機構(gòu)之...

機床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項要求:1.機構(gòu)設(shè)計適合高速運轉(zhuǎn)高速運轉(zhuǎn)的機床首先要求其機構(gòu)具有高剛性,要能吸收高頻振動及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩(wěn)定度。主軸轉(zhuǎn)速現(xiàn)在已能達到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統(tǒng)且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執(zhí)行機構(gòu)之...

在危機中誕生的創(chuàng)新力和生命力坐落于Esslingen的Index-Werke公司總是在危機中誕生出強大的生命力和創(chuàng)新力。我們可以從公司生產(chǎn)的CNC數(shù)控車床、CNC數(shù)控車銑復(fù)合加工中心和CNC數(shù)控多主軸車床在歷屆EMO眾多新機械設(shè)計方案中向外界展示的巨大能量看出其發(fā)展?jié)摿Αndex-Werke公司負責(zé)人Reiner Hammerl說道:“去年年底我...

機床如何能滿足高速切削,大體上可分為以下幾項要求:1.機構(gòu)設(shè)計適合高速運轉(zhuǎn)高速運轉(zhuǎn)的機床首先要求其機構(gòu)具有高剛性,要能吸收高頻振動及高慣性G值,以確保高速切削精密度及穩(wěn)定度。主軸轉(zhuǎn)速現(xiàn)在已能達到很高的程度,這就要求高速主軸要有良好的潤滑及冷卻系統(tǒng)且又需符合短小輕薄的原則。作為高速加工的執(zhí)行機構(gòu)之...

目前使用的大部分控制系統(tǒng)都可追溯到這一體系的發(fā)展根源,也就是說它已經(jīng)有30~40年的歷史了,當(dāng)時存在的其中一個瓶頸問題就是RS-232連接的下載速度問題。這種類型的控制系統(tǒng),其程序段閱讀速度可達到5000個 /s程序段。而對于許多零件的加工程序來說,這一速度已經(jīng)足夠,但對復(fù)雜的零件而言,其所要求的速度要比該速度高得多...

在加工機床、cnc體系、數(shù)控刀具等相干技能連續(xù)成長的推動下,隨著加工制造業(yè)的快速發(fā)展,高速加工技能已越來越多地應(yīng)用于機床、模具的加工與制造上。高速切削使切削加工產(chǎn)生了品質(zhì)性的巨變,其單位功率的金屬切除率進步了30%~40%,切削力低落了30%,刀具的切削壽命進步了70%,留于工件的切削熱大幅度低落,低階切削振動...

當(dāng)制造的工件超出允許的公差,或者雖然沒有超出公差,但已接近公差的*大值時,此時就應(yīng)在檢查工件的加工過程中去發(fā)現(xiàn)問題的根源。在排除了由刀具磨損、工件編程差錯、夾具變化和原材料等問題的可能性后,余下的就是要確定CNC機床是否是引起問題的根源。首先要明確的是,刀具是否按照工件的編程命令移動到正確位置。例如...
